Industria de la celulosa
Innovadoras plantas de evaporación de SCHRADER
Plantas de evaporación SCHRADER con tecnología innovadora para la concentración de licor de celulosa.
Para recuperar los ingredientes utilizables de los licores a eliminar de su producción de celulosa (principalmente licor negro de sulfato o licor blanco de sulfito), la proporción de agua en el licor residual se reduce con la ayuda de una planta de evaporación. SCHRADER le ofrece un know-how basado en 50 años de experiencia en el diseño de plantas de evaporación para la industria de la celulosa.
Para reducir los costes de producción, la optimización de las plantas de evaporación existentes es cada vez más importante:
- Ahorro de energía
- Aumento de la capacidad de evaporación del agua
- Facilidad de funcionamiento y mantenimiento
- Mayor grado de concentración posible de las lejías
- Mejor efecto de separación del agua y la lejía
Las plantas de evaporación de SCHRADER, así como todos los componentes de sustitución y ampliación necesarios, ofrecen un máximo de eficiencia económica, fiabilidad operativa y vida útil. En particular, se pueden conseguir mejoras significativas utilizando la recompresión mecánica o térmica del vapor o optimizando las superficies de los intercambiadores de calor.
SCHRADER Sistemas de llave en mano para la producción de celulosa
Concepto
Concepto
Análisis del licor residual
Preingeniería
Ingeniería
Ingeniería
Ingeniería de detalle
Aplicación
Aplicación
Puesta en marcha
Puesta en marcha
Operación de prueba
Documentación
Servicio de atención al cliente
Servicio de atención al cliente
Piezas de recambio
Servicio
Mantenimiento
La optimización de la calefacción de cada planta de evaporación se basa en la cantidad de licor producido, así como en las características de la energía de calefacción disponible. En consecuencia, las nuevas plantas de evaporación pueden diseñarse con hasta siete etapas conectadas en serie, y las plantas existentes pueden ampliarse a menudo con un preevaporador con recompresión mecánica o térmica del vapor.
Dependiendo de la cantidad de lejía a evaporar y de su viscosidad, se suelen utilizar evaporadores de película descendente de placas con elementos de placa expandida en forma de cojín en las etapas preliminares y principales. El intercambiador de calor de tubo plano con circulación forzada, especialmente desarrollado por SCHRADER, es adecuado para concentrar la lejía en la etapa final. En la zona de los vapores de evaporación al vacío se utiliza un condensador de superficie para condensar las etapas de vacío.
Tipos de evaporadores
Evaporador de circulación forzada
Evaporador de película descendente
Evaporador de película descendente con placas expandidas en forma de cojín
Vista interior de una etapa de circulación forzada con tubos planos
Ampliación de una evaporación cáustica de sulfitos con 2 etapas de película descendente de placas
Cojín intercambiador de calor
Etapa del evaporador Papel
Contacto
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